Mówiąc o roli śruby wytłaczarki

Zalety ślimaka wytłaczarki

Materiał ślimaka wytłaczarki musi mieć wysoką wytrzymałość mechaniczną, może wytrzymywać duże momenty obrotowe i nie może ulegać odkształceniom w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

Powód jest taki: obrót ślimaka wytłaczarki w cylindrze odbywa się w wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i wysokim momencie obrotowym. Ponieważ mocno popycha materiał do przodu podczas obrotu, musi również wytrzymać silne tarcie i korozję plastyczną. Erozja gazu, więc ślimak wytłaczarki musi mieć te zalety.

Typowe problemy ze śrubami wytłaczarki

Podczas obracania ślimaka wytłaczarki, tworzywo sztuczne jest głównie ścinane i uplastyczniane za pomocą krawędzi śruby, a tworzywo sztuczne jest popychane do przodu tak, że krawędź ślimaka będzie wytrzymała duże naprężenie ścinające i tarcie.

Ze względu na długotrwałą eksploatację w ciężkich warunkach, żebra są zużyte, żebra stają się mniejsze, a szczelina wraz z lufą zwiększa się, co prowadzi do zmniejszenia ilości plastikowego wytłaczania. W ciężkich przypadkach dochodzi do plastycznego rozpływu, a efekt plastyfikujący zostaje zredukowany i pojawiają się ziarna kryształu. I zjawisko poważnego spadku zdolności produkcyjnych.

Krótko zapoznaj się z procesem wytłaczania stopu

Proces wytłaczania ze stopu polega na wprowadzaniu wstępnie zmieszanego materiału z otworu zasilającego do cylindra wytłaczarki przez pierwszą sekcję cylindra jako sekcję zasilającą. Materiał nie stopi się na tym etapie, ale będzie napędzany śrubą wytłaczarki; Drugi etap to sekcja kompresji. Etap jest etapem ogrzewania, materiał zaczyna się topić, a tarcie między materiałami wzrasta, tworząc dużą lepkość. Trzecia sekcja, która kontynuuje jazdę ze ślimakiem wytłaczarki do wysokiego ścinania jest sekcją homogenizacji. Ten etap czyni go bardzo skutecznym w oddzielaniu agregatów pigmentowych w celu uzyskania pełnej dyspersji.

Jakość wytłaczarki bezpośrednio określa stopień dyspersji materiału.

Obecnie sprzęt do ekstruderów stosowany w powłokach proszkowych to wytłaczarka dwuślimakowa wytłaczarkowa, wytłaczarka z pojedynczą wytłaczarką ślimakową i wytłaczarka ślimakowa z wytłaczarką gwiazdową itd., Chociaż typ wytłaczarki, konstrukcja wewnętrzna jest inna, ale konstrukcja jest spójna, to znaczy, aby zmaksymalizować równomierną dyspersję materiału.