Beczka ślimaka wytłaczarki w przypadku uszkodzenia i metody naprawy

Śruba i beczka połączenia tych dwóch części jakości pracy, materiału z tworzywa sztucznego, jakości produktów i wydajności produkcji, mają istotny wpływ. Ich jakość pracy jest związana z dokładnością wykonania dwóch części, luki montażowej. Gdy dwie części poważnego zużycia, wydajność wytłaczarki, należy umieścić na śrubie, naprawy beczki lub wymiany.

Po pierwsze, przyczyna uszkodzenia śruby i lufy

1, obrót śruby w cylindrze, materiał i tarcie między dwoma, tak, że śruba i lufa powierzchni roboczej stopniowo zużywają: średnica śruby stopniowo zmniejszona, lufa średnicy otworu stopniowo wzrosła. W ten sposób śruba i cylinder o średnicy szczeliny, ze stopniowym zużyciem obu, nieznacznie wzrosły. Jednakże, ponieważ opór głowicy i przewodu rozgałęźnego przed cylindrem nie zmienia się, zwiększa to przepływ przecieku, gdy wytłoczony materiał jest przesuwany, tj. Przepływ materiału od szczeliny średnicy do kierunku podawania. W rezultacie zmniejsza się produkcja wytłaczarki. Zjawisko to powoduje również, że materiał w bębnie zwiększa czas przebywania, powodując rozkład materiału. Jeśli jest to polietylen, rozkład gazu chlorowodoru w celu wzmocnienia korozji śruby i beczki.

2, jeśli materiał taki jak węglan wapnia i wypełniacz z włókna szklanego, może przyspieszyć zużycie śruby i cylindra.

3, ponieważ materiał nie jest uplastyczniony równomiernie, albo obce ciało metalowe jest zmieszane z materiałem, tak że moment obrotowy momentu obrotowego śruby nagle wzrósł, ten moment obrotowy przekracza granicę wytrzymałości śruby, skręt śruby. Jest to niekonwencjonalne uszkodzenie spowodowane wypadkiem.

4, montaż śrubowy i beczkowy, prostoliniowość, szczelina nie jest regulowana, śruby mocujące nie są wzmocnione. W bagażniku, gdy tarcie bębna śruby, przyspieszyć uszkodzenie beczki śruby.

5, przed rozpoczęciem czasu rozgrzewania, śruba baryłkę w gromadzeniu surowców nie zostały w pełni zmiękczona, moment rozruchowy jest zbyt duży, lub jest duży kawałek materiałów zmiękczających, co powoduje skręcenie beczki śruby lub zawalić się. I uszkodzenie skrzyni biegów.

Krajowa wytłaczarka wysokiej jakości na ogół instaluje zabezpieczenie przed przeciążeniem głównego silnika wytłaczarki, do pewnego stopnia może chronić tuleję śruby, znacznie zmniejszając skręcenie śruby, przełamując zaistniałą sytuację. Ale jeśli siła na konstrukcji śruby jest słaba lub czas nagle, śruba jest nadal możliwa do uszkodzenia sytuacji.

Po drugie, naprawa śrub

1, zepsutą śrubą, aby dokładnie sprawdzić lufę jest poważnym urazem, jeśli baryłka może nadal używać, zgodnie z rzeczywistą średnicą lufy do rozważenia, zgodnie z normalnym prześwitem z beczki, aby nadać nowe wytwarzanie średnicy śruby .

2, średnica śruby zużywającej się zmniejsza powierzchnię gwintu po obróbce, stop odporny na ścieranie termiczne, zwykle zagęszczony w 2-3 mm, a następnie przez szlifowanie do rozmiaru. Ta metoda jest generalnie profesjonalną naprawą rozpylaczy sprayu producentów.

3, noś część śruby w części zużywającej się odpornego na zużycie stopu. W zależności od stopnia zużycia śruby o grubości 1 ~ 2mm, a następnie szlifowania śruby do rozmiaru. Ten odporny na ścieranie stop składa się z C, Cr, Vi, Co, W i B oraz innych materiałów, zwiększając odporność na zużycie i korozję śruby. Profesjonalny zakład spawalniczy o wysokich kosztach tego przetwarzania, oprócz specjalnych wymagań śruby, generalnie rzadko stosowanych.

4, naprawa śruby może być również stosowana na powierzchni metodą twardego chromowania, chrom jest również odporny na zużycie i korozję metalu, ale trudniej jest spaść z warstwy chromu twardego.

Po trzecie, naprawa beczki

Wewnętrzna powierzchnia lufy jest twardsza niż śruba, a jej uszkodzenie jest znacznie gorsze niż śruba. Naprawa lufy: wewnętrzna powierzchnia twardości baryłki jest większa niż śruby, jest bardziej uszkodzona niż śruba późno Ponadto, uważam, że lufa jest, ponieważ cylinder jest cylindryczny, obszar tarcia jest duży, śruba krawędzi żebra siła jest mała, jak również surowców w rowku śruby w wyniku projektowania powierzchni oporowej jest ruch w górę Tak, aby uszkodzenie lufy niż śruby zbyt późno złomowanie lufy jest to, że średnica wewnętrznej średnica wzrasta ze względu na zużycie czasu. Jest naprawiany w następujący sposób:

1, z powodu zużycia i zwiększenia średnicy cylindra, jeśli istnieje pewna warstwa azotująca, lufa może być bezpośrednio otwór, szlifowanie do nowego rozmiaru średnicy, a następnie naciśnij średnicę nowej śruby.

2, średnica lufy przez obróbkę stopu odlewanego, grubość 1 ~ 2 mm, a następnie wykończenie do wielkości. Ta metoda jest kosztowna.

3, w normalnych warunkach homogenizacja cylindra zużywa się szybciej, ten odcinek (o długości 5 ~ 7D) przez wytaczanie, dopasowany do tulei ze stopu azotującego ze stali, średnica otworu w odniesieniu do średnicy śruby, pozostaje Normalna z przerwą, przygotowanie do przetwarzania. Wydajne zużycie prowadnicy rury prętowej jest również szybsze. Należy zawsze sprawdzać użycie.

Należy tutaj zauważyć, że dwie ważne części ślimaka i cylindra to smukłe pręty, które mają mniejszą i dłuższą średnicę, oraz że ich procesy obróbki i obróbki cieplnej są bardziej złożone i że dokładność jest gwarantowana. Utrzymanie beczka z gwintem musi być wysłana do producentów, aby poradzili sobie z całością, w przeciwnym razie może pojawić się nowa śruba, a stara lufa nie pasuje do problemu.

Tak więc, po zużyciu tych dwóch części jest naprawa lub wymiana nowych części, musimy w pełni analizować. Jeśli koszt naprawy jest niższy niż koszt nowej śruby, niekoniecznie jest to właściwy wybór. Porównanie kosztu naprawy z kosztem aktualizacji to tylko jeden aspekt. Zobacz także koszty naprawy i napraw użycie czasu śruby oraz koszty aktualizacji i zaktualizuj śrubę, aby użyć proporcji czasu. Zastosowanie niewielkiej proporcji programu było ekonomiczne, jest właściwym wyborem.

4, materiały do produkcji śrub i beczek

Śruba i beczka do produkcji, obecnie powszechnie stosowane materiały krajowe to 38CrMoAlA, 45 (zwykle używane do produkcji lufy ze stopu) i 40Cr.

Podsumowując, beczki z gwintem jako podstawowe elementy maszyn do wytłaczania, jego projektowanie, przetwarzanie, instalacja i konserwacja wymagają zaangażowania personelu technicznego i technicznego.