Dlaczego śruba wtryskarki ślizga się?
Oct 22, 2018
W przypadku materiałów higroskopijnych (takich jak nylon), wysoka zawartość wody w żywicy może również spowodować ślizganie się śruby . Niewłaściwe suszenie może znacznie zmniejszyć lepkość materiału i powodować parowanie wody w cylindrze, powodując w ten sposób zmniejszenie zdolności przenoszenia śruby. W związku z tym przed przetwarzaniem można zastosować wagosuszarkę w celu określenia zawartości wilgoci w wysuszonym materiale, tak aby suchość materiału osiągnęła zalecaną przez dostawcę wartość.
Poślizg śrubowy wtryskarki powoduje degradację materiału, co wpływa na jakość produktu. Jakie są powody poślizgu śruby? Jak "złapać" śliską śrubę?
Po ześlizgnięciu się śruby lufy materiał zbiera się w porcie podawania i nie może normalnie zostać dostarczony na koniec wtryskarki. Kiedy śruba obraca się i chowa w bębnie, aby dostarczyć materiał i przygotowuje się do następnego wtrysku, w sekcji plastyfikacji występuje ślizg śrubowy. W tym momencie obroty ślimaka są nadal dziedziczone, ale ruch osiowy ślimaka zatrzyma się, tj. Wystąpi poślizg. Ślizganie się wkrętów często powoduje, że materiał przed wstrzyknięciem ulega degradacji, jakość produktu jest zmniejszona (na przykład brak materiału), a cykl formowania jest przedłużony.
Powód ślimaka jest różny. Ciśnienie zwrotne jest zbyt wysokie, koniec cylindra jest zbyt gorący lub zbyt zimny, bęben lub śruba jest zużyta, wątek sekcji podawania jest zbyt płytki, plan pojemnika jest niesprawiedliwy, a pojemnik jest porażony, żywica jest mokra, a żywica jest nadmierna. Smarowanie, materiał jest zbyt cienki, prawdopodobnie związany z niesprawnym cięciem żywicy i materiałów z recyklingu.
Dochłodzenie na końcu lufy jest jedną z głównych przyczyn ślizgania się śrub. Lufa wtryskarki jest podzielona na trzy sekcje. Na końcu, to jest w sekcji zasilania, podczas procesu ogrzewania i ściskania na śrubie tworzy się warstwa stopionego filmu. Bez tego filmu granulki nie są łatwo transportowane do przedniej części.
Materiał sekcji zasilającej musi być podgrzany do krytycznej temperatury światła, aby wytworzyć stopioną warstewkę tej warstwy. Jednak zazwyczaj czas przebywania materiału w sekcji zasilającej jest bardzo krótki i nie można osiągnąć wymaganej temperatury. To środowisko jest zwykle produkowane na małych maszynach wtryskowych. Zbyt krótki czas przebywania może prowadzić do niecałkowitego stopienia i włączenia polimeru, powodując poślizg ślimaka lub jego przeciągnięcie.
