Na co należy zwrócić uwagę w codziennej konserwacji wytłaczarek dwuślimakowych?

Konserwacja codzienna: Regularna konserwacja przeprowadzana jest bez zajmowania czasu pracy sprzętu, zwykle wykonywana podczas jazdy. Kluczem jest oczyszczenie maszyny, nasmarowanie wszystkich ruchomych części, dokręcenie luźnych gwintów oraz niezwłoczna kontrola i regulacja silników, przyrządów sterujących, różnych elementów roboczych i rurociągów.

Rutynowa konserwacja: Wytłaczarka zazwyczaj przestaje działać po 2500-5000 godzinach ciągłej pracy. Maszyna jest demontowana, sprawdzana, mierzona i określany jest stan zużycia głównych podzespołów. Części, które osiągnęły granicę zużycia, są wymieniane, a uszkodzone naprawiane.

Te dwa procesy konserwacji uzupełniają się i są niezbędne. Na co należy zwrócić uwagę w codziennej konserwacji wytłaczarek dwuślimakowych?

1. Ponieważ elektryczny układ sterowania ma wysokie wymagania dotyczące temperatury otoczenia i zapobiegania zapyleniu, konieczne jest odizolowanie układu elektrycznego od miejsca produkcji i zainstalowanie wentylacji i wentylatorów. Zaleca się umieszczenie skrzynki elektrycznej w prostym pomieszczeniu, aby zachować czystość i wentylację oraz zapewnić, aby temperatura w pomieszczeniu nie przekraczała 40 stopni.

2. Wytłaczarka dwuślimakowa nie może pracować pusta, w przeciwnym razie ślimak i maszyna nie będą mogły się obracać. Na biegu jałowym podczas uruchamiania nie wolno przekraczać 100 obr/min. Uruchamiając hosta, zacznij najpierw od niskiej prędkości, po uruchomieniu hosta sprawdź, czy nie występują nietypowe dźwięki, a następnie powoli zwiększaj prędkość hosta do dopuszczalnego zakresu procesu (lepiej móc dostosować się do stanu stabilnego). Podczas szlifowania nowoczesnymi maszynami obciążenie prądowe wynosi 60-70%, a normalny prąd roboczy nie powinien przekraczać 90%. Uwaga: Jeżeli podczas pracy wytłaczarki wystąpią jakiekolwiek nietypowe dźwięki, należy ją natychmiast zatrzymać w celu konserwacji lub naprawy.

3. Uruchom pompę olejową, wyłącz pompę olejową, a następnie wyłącz pompę olejową; Podczas całego procesu produkcyjnego pompa wodna jest zawsze w dobrym stanie i pracuje. Aby uniknąć rozkładu i zwęglenia cylindra spowodowanego wzrostem temperatury lufy maszyny, azbestową osłonę głównego wentylatora należy regularnie czyścić, aby zapobiec przyleganiu nadmiernej ilości kurzu do osłony, co może spowodować przegrzanie i wyłączenie silnika z powodu niedostatecznego odprowadzania ciepła.

4. Szybko usuń kurz, narzędzia i zanieczyszczenia z powierzchni urządzenia.

5. Uważaj, aby metal lub inne zanieczyszczenia nie wpadły do ​​leja zasypowego, aby uniknąć uszkodzenia ślimaka i cylindra. Aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń żelaznych do beczki, na wlocie paszy można zainstalować magnetyczne przyssawki lub ramy magnetyczne, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń. Materiały należy wcześniej przesiać.

6. Środowisko produkcyjne produktu jest czyste i niedopuszczalne jest, aby śmieci i zanieczyszczenia mieszały się na płycie filtrującej, blokowały płytę filtrującą, wpływały na jakość produktu i zwiększały opór głowicy maszyny.

7. Do skrzyni biegów należy stosować olej smarowy określony w instrukcji maszyny i uzupełniać olej zgodnie z określoną wysokością poziomu oleju. Jeśli poziom oleju jest zbyt niski, a smarowanie niewystarczające, zmniejszy to żywotność podzespołów; Nadmiar oleju, wysokie wydzielanie ciepła, duże zużycie energii i łatwe niszczenie oleju mogą również powodować uszkodzenie części. Nieszczelne części przekładni należy wymieniać na czas na uszczelki (pierścienie) uszczelniające, aby zapewnić smarowanie olejem smarowym.